自动焊锡机四中不良问题的解决方法
来源：未知
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发表时间：2022-05-05 09:35
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一、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接是不牢的或是透锡量不够。造成这种情况的主要原因是烙铁头在焊盘上的停留时间过短或是温度低造成的。
解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决，如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免？
二、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，尽管引脚没有露出来，出现这种情况的主要原因是送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件的引脚太短，没有露出焊盘所造成的
解决办法：此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决
三、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个焊点桥连在一起的现象。造成此中现象的原因要么是送锡量太大或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后再看烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时调整，另外也有看烙铁头的大小选择是否合适，若不合适，应及时调整
四、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度过低，送锡丝速度过快，送锡针头距离烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就容易造成卡锡丝的情况发生。
解决办法：调整送锡针头的位置，让锡丝和烙铁头保持距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定
只有正确了解自动焊锡机可能存在的问题，一旦使用时发生任何故障或阻碍才能从容的应对，处理起来得心应手，所以，对自动焊锡机的使用有足够的了解是很有必要的。
发表时间：2022-05-05 09:35
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